Nachschleif­service

Präzisionswerkzeuge sind ständig im Einsatz und müssen höchste Leistungen bringen. Aufgrund der hohen Beanspruchungen nutzen sich auch die widerstandsfähigsten Werkzeuge für spanabhebende Fertigungsverfahren ab. Wir liefern nicht nur die passende Lösung für Ihre Zerspanungsaufgabe, sondern bieten Ihnen ebenfalls einen professionellen Nachschleifservice an.

Durch das Nachschleifen bleibt die Leistungsfähigkeit der Werkzeuge weit über den Ersteinsatz hinaus erhalten. Somit wird der Lebenszyklus der Werkzeuge verlängert, Sie schöpfen die Wirtschaftlichkeit Ihrer Werkzeuge voll aus und sparen außerdem die Kosten für eine vorzeitige Neuanschaffung. Die meisten Werkzeuge lassen sich sogar mehrmals aufbereiten. So können Sie noch mehr sparen und schonen außerdem die Ressourcen.

Bei jedem Auftrag prüfen wir, ob sich das Wiederaufbereiten technisch und ökonomisch lohnt. So erreichen Sie nahezu Originalstandzeiten mit maximaler Prozesssicherheit beim Einsatz des durch uns aufbereiteten Zerspanungswerkzeugs.

Vom Bohrer, über Schaft- und Trochoidalfräser bis zum Frässtift – auch unabhängig von Hersteller, schleifen wir nach. Unsere Werkzeuge bekommen Sie mit Originalschliff und Beschichtung zurück.

Unseren Nachschleifservice bieten wir nicht nur für Standardwerkzeuge, sondern selbstverständlich auch für unsere auf Ihren Bedarf zugeschnittenen Sonderwerkzeuge. Sprechen Sie uns gerne an, um ein Angebot anzufordern oder weitere Informationen zu bekommen.

In den folgenden Abbildungen werden die möglichen Kostenersparnisse bei der Nutzung unseres Nachschleifservices dargestellt.

Auf der einen Seite stellen wir die Neuanschaffung von jeweils vier Werkzeugen dar, auf der anderen Seite wird ein Werkzeug einmal gekauft und insgesamt dreimal nachgeschliffen. Die Leistungsfähigkeit der nachgeschliffenen Werkzeuge ist nahezu identisch zum Neuwerkzeug.

Unsere Empfehlung ist es, die Werkzeuge maximal dreimal nachzuschleifen, da es ansonsten zu starken Veränderungen an der Geometrie des Werkzeuges führt, sowie eine Schwächung des Grundsubstrates hervorbringt und somit mit einer deutlich reduzierteren Leistungsfähigkeit zu rechnen ist.

Im ersten Diagramm haben wir beispielhaft unsere Hochleistungsfräser der Serie 35382 in den Durchmessern 6 mm, 12 mm und 16 mm betrachtet. Hier lässt sich ein Einsparpotenzial von 34%, 56% bzw. 59% durch das Nachschleifen erzielen.

Das zweite Diagramm visualisiert den Kostenunterschied zwischen dem Neukauf und dem Nachschleifen unserer VHM-HL-Trochoidalfräser 37151. Hier stellt sich ein ähnlicher Nutzen für den Kunden dar. Beim Nachschleifen des Durchmessers 6 mm, können Sie mit Einsparungen in Höhe von 30% rechnen. Bei den Durchmessern 12 mm und 16 mm jeweils mit 48% bzw. 56%.

So geht´s:

 

Schritt 1

Fordern Sie Ihre Nachschleifbox an. Die integrierten Schaumstoffeinsätze in der Nachschleifbox ermöglichen einen einfachen und sicheren Transport Ihrer Werkzeuge.

Schritt 2

Verpacken Sie Ihre Werkzeuge sicher in der Kiste und versenden Sie diese dann an uns.
 
 

Schritt 3

Nachdem wir Ihre Werkzeuge bekommen haben, prüfen wir Ihre Lieferung auf Art und Umfang der nötigen Wiederaufbereitung sowie auf Wirtschaftlichkeit.

Schritt 4

Unabhängig vom Hersteller schleifen wir Ihre verschlissenen Werkzeuge nach und lassen diese gegebenenfalls wieder neu beschichten.
 
 

Schritt 5

Innerhalb von ca. 10 Arbeitstagen, auch bei beschichteten Werkzeugen, bekommen Sie Ihre Werkzeuge von uns zurückgesendet – wie neu!

Effizient und schnell – in fünf Schritten zum aufbereiteten Werkzeug

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