Dzięki zastosowaniu odpowiednio dobranych substratów z węglika spiekanego nasze wiertła są wyjątkowo wydajne. W produkcji wyróżniają się bardzo dobrymi właściwościami samocentrującymi, wysoką jakością wiercenia i najwyższym poziomem niezawodności procesu. Nasza oferta obejmuje szeroki wybór wierteł pełnowęglikowych, które nadają się do obróbki najróżniejszych materiałów. Większe prędkości skrawania, posuwy i trwałość narzędzia to kolejne zalety wierteł pełnowęglikowych Tool Factory.
Nasze wysokowydajne wiertła pełnowęglikowe z najnowocześniejszą powłoką TiAIN nadają się do uniwersalnego zastosowania w różnych obszarach i materiałach.
Do najbardziej wymagającej obróbki stali nierdzewnych i stopów żarowytrzymałych polecamy wysokowydajne wiertła pełnowęglikowe z serii przeznaczonej do obróbki INOX.
Nasze wiertła do głębokich otworów maks. 40xD wykonane z ultra drobnoziarnistego węglika spiekanego z powłoką TiAIN zapewniają najlepszą jakość pod względem tolerancji kształtu i dokładności. Charakteryzują się one zoptymalizowaną geometrią zapewniającą optymalne łamanie wiórów i wysoką niezawodność procesu.
Małe, ale wydajne! Nawet przy dużych głębokościach wiercenia można polegać na uniwersalnym zastosowaniu naszych miniaturowych wierteł pełnowęglikowych do obróbki HPC wykonanych z ultra drobnoziarnistego węglika spiekanego i powlekanych najnowocześniejszą powłoką TiAIN. Miniaturowe wiertła pełnowęglikowe HPC są ekonomiczne i ekologiczne: nadają się również do obróbki z minimalną ilością smarowania (MQL). Dostępne są od średnicy 0,8 mm.
Wreszcie rozwiertaki pełnowęglikowe do uszkodzonych gwintowników zapewniają pomoc w przypadku pęknięcia gwintownika podczas wykonywania gwintu. Dzięki nim można szybko wywiercić rdzeń gwintownika, a jego resztki dokładnie usunąć z otworu.
Bei Bedarf fertigen wir für Sie auch zeichnungsgebundene Werkzeuge, um allen Ihrer Anforderungen gerecht zu werden. Sprechen Sie uns gerne an.
Zudem sorgen wir dafür, dass Ihre Werkzeuge mit modernster Technik nachgeschliffen und beschichtet werden und somit die Standzeit eines Neuwerkzeugs erreicht werden.
Fragen oder Probleme? Hier haben wir einige Tipps und Tricks rund ums Bohren für Sie!
Das sagt unser Kunde: lesen Sie hier, wie es der EPS Engineering GmbH gelungen ist, mithilfe unserer technischen Beratung und unseren VHM-Bohrern erhöhte Prozesssicherheit und Standzeiten bei verkürzter Prozesszeit um bis zu 30% zu erzielen.
In unserer Mediathek finden Sie Videos zur Anwendung unserer Bohrer.
In unserem Katalog erhalten Sie detaillierte Informationen zu unseren Bohrern.