Jeszcze więcej informacji
O wierceniu głębokich otworów mówimy w przypadku, gdy stosunek średnicy do długości wiercenia wynosi 12xD lub więcej. Wyzwaniem w przypadku tego rodzaju obróbki jest to, że głębokość wiercenia jest znacznie większa niż średnica. Na rynku dostępne są wiertła do maks. 40xD. Istnieją różne metody wiercenia głębokich otworów. Wiertła pełnowęglikowe są często najbardziej ekonomiczną opcją, ponieważ mogą być używane na wszystkich maszynach bez żadnych problemów, pod warunkiem, że maszyna zapewnia dostateczne ciśnienie chłodziwa.
Jak to często bywa w produkcji, w procesie tym nacisk kładziony jest na tolerancję kształtu i położenia. Ponadto należy przestrzegać wymaganych tolerancji średnicy i powierzchni, a optymalne odprowadzanie wiórów odgrywa ważną rolę w osiąganiu pożądanych wyników.
Przygotowanie jest ważne, aby zapewnić wysoki poziom niezawodności procesu podczas wiercenia głębokich otworów. Przede wszystkim optymalne odprowadzanie wiórów zapobiega uszkodzeniu narzędzia lub przedmiotu obrabianego. W tym artykule przyglądamy się różnym operacjom wiercenia głębokich otworów i pokazujemy, jak wiercić otwory narzędziami pełnowęglikowymi z zachowaniem niezawodności procesu. Możesz dowiedzieć się także:
To nie wszystko: czy interesuje Cię również „Większa wydajność podczas gwintowania„, „Frezowanie trochoidalne: redukcja kosztów, optymalizacja procesów” i „Gratowanie„? W białych księgach podsumowaliśmy dla Ciebie najważniejsze informacje dotyczące tych zagadnień.
