Aluminium
Który frez jest odpowiedni do obróbki aluminium?
Aluminium, klasyczny materiał stosowany w lekkich konstrukcjach, jest powszechnie uważany za łatwy w obróbce. Siły skrawania podczas obróbki aluminium wynoszą około jednej trzeciej sił skrawania stali, co skutkuje mniejszym obciążeniem narzędzi skrawających. Ponadto, dobra przewodność cieplna aluminium umożliwia efektywne odprowadzanie ciepła podczas procesu obróbki, ale także niesie ze sobą ryzyko przyklejania się wiórów i zatykania rowka wiórowego.
Aby frezowanie aluminium było niezawodne i efektywne, należy wziąć pod uwagę kilka parametrów. Najlepsze rezultaty można osiągnąć przy użyciu odpowiednich narzędzi, a szczególną uwagę należy zwrócić na ich powłokę. Tutaj znajdziesz porady i wskazówki dotyczące obróbki aluminium.
Wyzwania związane z obróbką aluminium
Pomimo dobrych właściwości obróbczych, frezowanie aluminium wiąże się z pewnymi wyzwaniami:
- Wytwarzanie wiórów i tworzenie się narostów krawędzi: Aluminium wykazuje skłonność do przyklejania się do krawędzi skrawających, co może prowadzić do powstawania narostów. Wpływa to negatywnie na jakość powierzchni i może zwiększać zużycie narzędzia. Oprócz wyboru odpowiednich frezów, pomocne jest również odpowiednie chłodzenie.
- Wytwarzanie ciepła: Chociaż aluminium dobrze odprowadza ciepło, w przypadku niewłaściwego chłodzenia może dojść do jego nadmiernej kumulacji, co prowadzi do odchyleń wymiarowych. Skuteczna strategia stosowania środka chłodząco-smarującego jest zatem niezbędna.
W przypadku frezowania CNC aluminium, skuteczne odprowadzanie wiórów ma duży wpływ na wynik obróbki. Jest to możliwe dzięki polerowanym rowkom frezów trzpieniowych, które zmniejszają przyklejanie się wykazujących skłonność do przywierania wiórów aluminiowych. Odpowiednia powłoka dodatkowo usprawnia odprowadzanie wiórów.
Przyjrzyjmy się teraz, dlaczego do obróbki aluminium należy używać narzędzi zoptymalizowanych pod kątem danego zastosowania, a nie narzędzi uniwersalnych.
Nasze rozwiązanie w zakresie wydajnej obróbki aluminium!
Ponieważ aluminium staje się bardzo miękkie pod wpływem ciepła, a nawet może się topić, wióry mogą się przyklejać i blokować rowek wiórowy, co z kolei może prowadzić do złamania narzędzia. Takim wyzwaniom można sprostać dzięki specjalnym frezom do obróbki aluminium zwłaszcza, jeśli często pracujesz z aluminium i innymi metalami nieżelaznymi oraz cenisz sobie wysoką produktywność, dobrą jakość powierzchni i niezawodność procesu.
Narzędzie do precyzyjnej obróbki metali nieżelaznych
Rozszerzyliśmy naszą ofertę frezów trzpieniowych do wydajnej obróbki metali nieżelaznych, takich jak miedź, mosiądz lub brąz , a także tworzyw sztucznych, a w szczególności aluminium i stopów aluminium. Oferujemy frezy do obróbki aluminium w różnych wersjach: z promieniem naroża, z chłodzeniem wewnętrznym i bez, z łamaczem wióra i bez, z chwytem HA lub HB, z powłoką MnAlu na bazie TiB2 lub powłokami DLC. Te specjalne powłoki są chemicznie obojętne w stosunku do innych materiałów, co sprawia, że narzędzia te są idealne do obróbki metali nieżelaznych, eliminują ryzyko przyklejania się wiórów.
Zastosowanie nowych frezów trzpieniowych pełnowęglikowych z serii Aluminium oferuje wiele korzyści:
- Polerowane krawędzie skrawające zapewniają nieskazitelne powierzchnie
- Zwiększona żywotność do 30% dłuższa dzięki różnym wariantom powłok
- Zoptymalizowana geometria zapewnia doskonałe formowanie i usuwanie wiórów, płynną pracę oraz eliminuje wibracje i ślady drgań na obrabianym przedmiocie
- Odpowiednie powłoki: Wszystkie nowe frezy do aluminium są dostępne z dwoma powłokami – MnAlu lub DLC.
- Szeroki wybór wielkości
- Cechą szczególną frezów od 4- do 6-ostrzowych jest łamacz wiórów krawędzi skrawającej. Oznacza to, że dobre wykończenie powierzchni można uzyskać przy obróbce metali nieżelaznych nawet przy użyciu wieloostrzowych, długich frezów. Krótsze wióry ułatwiają również lepsze ich odprowadzanie z obszaru obróbki.
- Odpowiednie rozwiązanie dla każdej operacji obróbki skrawaniem: Frezowanie rowków do 2xD, frezowanie wybrań, zagłębianie skośne, frezowania z interpolacją śrubową, obróbka wykańczająca i wykonania specjalne w zakresie frezowania trochoidalnego
Poznaj nasze nowe, wysokowydajne frezy do aluminium
Standardowa długość, z ostrymi krawędziami, z promieniem naroża
- Powłoka MnAlu/MnDLC zmniejszająca zużycie, szczególnie w AL o wysokiej zawartości Si (12%)
- Optymalnie ukształtowane przestrzenie na wióry zapewniają efektywne odprowadzanie wiórów i redukcję drgań
- Nierównomierna podziałka i nierównomierna linia skrętu rowka zapewniają płynną pracę
- Polerowane krawędzie tnące dla maksymalnej niezawodności procesu i jakości powierzchni
Wersja długa, z ostrymi krawędziami i promieniem naroża
- Powłoka MnAlu/MnDLC zapewniająca optymalną żywotność i wysoką odporność na zużycie
- Optymalnie ukształtowane przestrzenie na wióry zapewniają efektywne odprowadzanie wiórów i redukcję drgań
- Nierównomierna podziałka i nierównomierna linia skrętu rowka zapewniają płynną pracę
- Polerowane krawędzie tnące dla maksymalnej niezawodności procesu i jakości powierzchni
- Seria 22308 / 22309 (DLC) z chłodzeniem wew
Z4 z łamaczem wiórów
- Powłoka MnAlu/MnDLC zapewniająca optymalną żywotność i wysoką odporność na zużycie
- Łamacz wiórów zapewniający dobrą jakość powierzchni
- Optymalnie ukształtowane przestrzenie na wióry zapewniają efektywne odprowadzanie wiórów i redukcję drgań
- Nierównomierna podziałka i nierównomierna linia skrętu rowka zapewniają płynną pracę
- Polerowane krawędzie tnące dla maksymalnej niezawodności procesu i jakości powierzchni
Z6 z łamaczem wiórów
- Powłoka MnAlu/MnDLC zapewniająca optymalną żywotność i wysoką odporność na zużycie
- Łamacz wiórów zapewniający dobrą jakość powierzchni
- Optymalnie ukształtowane przestrzenie na wióry zapewniają efektywne odprowadzanie wiórów i redukcję drgań
- Nierównomierna podziałka i nierównomierna linia skrętu rowka zapewniają płynną pracę
- Polerowane krawędzie tnące dla maksymalnej niezawodności procesu i jakości powierzchni
- Dostępny w wersji standardowej i długiej
Świetnie, ale jakie dokładnie są zalety nowych frezów do aluminium?
Zastosowanie specjalistycznych narzędzi może znacznie zwiększyć wydajność i jakość obróbki aluminium. Twoje korzyści:
- Ekonomiczna produkcja: Nasze narzędzia specjalne do obróbki aluminium mogą pracować z wyższymi prędkościami posuwu. Oznacza to wyższą wydajność usuwania materiału w krótszym czasie.
- Zmniejszone zużycie ścierne: Niezwykle gładka powłoka DLC zapewnia redukcję zużycia powierzchni przyłożenia nawet o 20%. Zastosowanie szczególnie w przypadku obróbki aluminium o wysokiej zawartości krzemu (12%) Współczynnik tarcia <0,10; Maks. temperatura pracy 500°C; Grubość powłoki 0,3 µm; Twardość 6500 HV.
- Maksymalna żywotność: Powłoka MnAlu umożliwia osiągnięcie do 30% dłuższej żywotności. Współczynnik tarcia ok. 0,45; Maks. temperatura pracy 1100°C; Grubość powłoki 0,2 µm Twardość 4000HV
- Gwarancja jakości: Dzięki optymalnej geometrii zaprojektowanej do obróbki aluminium, nasze frezy pełnowęglikowe zapewniają płynną pracę zapobiegając wibracjom i eliminując ślady drgań na obrabianym przedmiocie.
- Optymalna funkcjonalność: Nasze nowe frezy do aluminium konsekwentnie pozwalają uzyskać dobrej jakości powierzchnie podczas obróbki wykańczającej (Ra <0,2µm, Rz <1,5µm) oraz bardzo dobre formowanie i odprowadzanie wiórów.
Tutaj można zobaczyć frezy do aluminium serii 22314 (6-ostrzowe, z łamaczem wiórów), 22310 (4-ostrzowe, z łamaczem wiórów) i 22304 (3-ostrzowe) do obróbki AlCuMgPb F37 (3.1645).
Porady i wskazówki dotyczące obróbki aluminium
Metal lekki, ale czy trudny w obróbce? To nie problem! Jesteśmy do Twojej dyspozycji oferując wszelkie niezbędne wskazówki.
Które aluminium jest najlepsze do obróbki skrawaniem? Aluminium jest podzielone na trzy klasy materiałowe:
- Aluminium o niskiej wytrzymałości – często powoduje powstawanie narostów na krawędziach.
- Aluminium charakteryzując się zwiększoną wytrzymałością i mniejszym zużyciem.
- Tak zwane materiały automatowe mają charakteryzują się krótkimi wiórami i niewielką skłonnością do tworzenia narostów na krawędziach.
Podatność aluminium na obróbkę skrawaniem zależy w dużej mierze od konkretnego stopu. Ogólna zasada jest następująca: Im wyższa wytrzymałość stopu aluminium, tym łatwiejsza jest jego obróbka.
Czyste aluminium i stopy o niskiej wytrzymałości mają tendencję do tworzenia długich wiórów i mogą powodować przyklejanie się wiórów do narzędzia, co utrudnia obróbkę. Tak zwane stopy automatowe, które zostały opracowane specjalnie do obróbki skrawaniem, są szczególnie łatwe w obróbce.
Należy pamiętać, że wybór odpowiedniego stopu aluminium zależy od konkretnych wymagań, w tym właściwości mechanicznych, odporności na korozję i dalszych etapów obróbki, takich jak spawanie lub anodowanie.
Stabilność i ostrość freza trzpieniowego mają kluczowe znaczenie podczas obróbki aluminium. Polerowane krawędzie skrawające zapewniają gładką powierzchnię i usprawniają odprowadzanie wiórów, a duże, gładkie komory wiórowe dodatkowo wspomagają ich efektywne odprowadzanie. Podczas frezowania aluminium należy znaleźć najlepszy możliwy stosunek między obciążeniem krawędzi skrawającej a usuwaniem wiórów.
Odpowiednia kombinacja prędkości skrawania i posuwu zapewnia optymalne wykończenie powierzchni i zapobiega zużyciu. W zależności od stopu aluminium, zalecana prędkość skrawania wynosi od 250 do 500 m/min, a posuw od 0,02 do 0,30 mm/Z. Konkretne wartości zależą od średnicy skrawania i zadania obróbki i można je znaleźć w naszej dokumentacji technicznej.
Zastosowanie odpowiedniego chłodziwa zapobiega przyklejaniu się wiórów. Jeśli obszar obróbki zbytnio się nagrzeje, może to prowadzić do wahań temperatury materiału, co ma negatywny wpływ na przykład na trwałość narzędzia lub dokładność wymiarową. Należy więc zadbać o to, by materiał był chłodzony podczas obróbki.
Strategia frezowania ma bezpośredni wpływ na jakość obrabianego przedmiotu. Należy zatem podejść do niej krytycznie w zależności od wymagań!
Nowy zakup a ponowne szlifowanie
- wydłużyć ich wydajność znacznie poza pierwotny okres użytkowania
- zmaksymalizować rentowność poprzez zmniejszenie kosztów wymiany
- zapewnić niezmiennie wysoką jakość zadań produkcyjnych.
Aluminium: lekkie, popularne, wymagające
Aluminium jest lekkim metalem nieżelaznym o gęstości około 2,7 g/cm³, co czyni go preferowanym materiałem w zastosowaniach, w których waga odgrywa decydującą rolę. Charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję, wysoką przewodnością cieplną i elektryczną oraz doskonałą plastycznością.
Ze względu na swoje wszechstronne właściwości, aluminium jest wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu:
- Przemysł motoryzacyjny: Stosowane w blokach silników, obudowach skrzyń biegów i elementach nadwozia w celu zmniejszenia masy i poprawy zużycia paliwa.
- Branża lotnicza i kosmiczna: Stosowane w konstrukcjach i komponentach lotniczych ze względu na doskonały stosunek wytrzymałości do wagi.
- Budownictwo: Stosowane w fasadach, oknach i drzwiach ze względu na odporność na korozję i niewielką wagę.
- Elektronika: Stosowane w obudowach i radiatorach dzięki wysokiej przewodności cieplnej.
Więcej informacji o materiale aluminiowym? Oczywiście! Możesz dowiedzieć się jeszcze więcej w odcinku 5 naszych filmów objaśniających, Span-Art ©.
